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    行業新聞

    高爐液壓泥炮系統故障的應對措施

    作者:admin 時間:2019-06-14 09:18   
       解決高爐液壓泥炮系統故障有如下措施:   
          (一)增加液壓系統流量,提升回轉油缸速度 
      在泥炮的回轉油缸前設置差動油路塊,使其流量得以增加,并不斷提升回轉油缸的回轉速度;在回轉油缸堵鐵口時,壓力油開始被送至油缸無桿腔內,通過壓力油的作用,使液控單向閥開啟,同時將油缸有桿腔和無桿腔連接起來,從而形成差動回路,提升油缸前進時的速度;將差動油路塊安裝在合適的位置上,保證各個閥塊與油路的通徑符合要求,以免影響到液壓系統的正常流量需要。 
     ?。ǘ└鼡Q換向閥,提升系統運行性能 
      針對機能手動換向閥不能很好地進行自鎖的情況,可將機能手動換向閥換為其他類型自動換向閥;通過這種方式,在泥炮回轉過程中,各個閥位處于中位的時候,液控單向閥能夠有效地進行自鎖。 
     ?。ㄈ┤コ透谆芈饭澚鏖y,強化油液冷卻 
      一方面,在進行油缸改進時,拆除回轉油缸回油回路上的節流閥,減小液壓油的阻力,從而保障油缸流量的正常性和穩定性;另一方面,強化對液壓系統內部油液的冷卻,并對系統內外的泄露問題進行嚴格且有效的控制。 
     ?。ㄋ模┱{整壓力值,限定液壓站油位 
      依據液壓系統的的實際運行狀況和鋼鐵廠的生產特點,對液壓系統的壓力額定值加以適當調整,比如從20Mpa調至22Mpa,從而有效避免因系統內外阻力而產生的壓力損失;同時,由于高爐爐前的液壓泥炮與壓炮液壓站距離較遠,導致管線很長,經常出現液壓系統進入空氣的現象,對液壓系統的正常運行產生較大的影響;因此,需要嚴格限定液壓站的油位,將其控制在規定的范圍之內,保障鋼鐵廠高爐液壓系統的正常、有效地運行。 
      通過以上論述,在針對高爐液壓系統中存在的問題加以分析后,并采取有針對性地優化措施對其加以解決,起到了較好的效果;比如,高爐泥炮的運行速度得到較大地提升、泥炮保壓中的壓降得到極大地下降、出現跑泥或堵不住鐵口現象的概率顯著降低等。 

    以上是由高爐液壓泥炮廠家—聯碩為您整理發布,更多內容請查看官網www.ykjxky.icu
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