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    公司新聞

    高爐液壓泥炮出現故障的原因

    作者:admin 時間:2019-06-18 09:39   

     隨著世界各國煉鐵高爐設備的不斷發展更新,液壓泥炮如今已完全替代了電動泥炮成為高爐爐前的重要設備;目前,我國各鐵廠高爐設備主要使用PW型、IHI型、MHG型、BG型和DDS型五種液壓泥炮。
     
    高爐液壓泥炮故障原因分析:
        1、從整個設計初衷分析,雙單向節流閥與單向順序閥配合使用,對轉炮動作起到調節速度,平穩運行的作用,在系統中采用進油節流雙單向節流閥對轉炮的進、退只起到進油節流的作用,對系統回油沒有控制,單純依靠順序閥的背壓起到機構運轉緩沖的作用,但液壓系統設計未考慮泥炮在自重作用下運行軌跡所產生的慣性。
        因此,在泥炮回轉油路中進油節流的節流閥流量調節過大,則泥炮運行速度過快,若流量調節過小,泥炮在自重狀態下滑行時,進油節流的節流閥所通過的油液跟不上泥炮滑行速度,而導致泥炮爬行,無法滿足現場實際工況。
        2、對于油箱油溫高的問題,從原理圖可以看出,系統中的液壓油通過油泵輸入電磁先導溢流閥,而溢流閥安全溢流所產生的高溫液壓油,直接回到油箱中,造成溫度高,未考慮爐前設備所處高溫環境,屬系統設計不完善的地方。
        3、對于泥炮在壓炮時不保壓的問題,從原理圖來看,設計者打算采用O型中位機能手動換向閥來作為泥炮回轉油路保壓使用,但爐前泥炮回轉油缸所需流量壓力都較高,保壓效果必須穩定可靠,設計者未充分考慮現場使用工況,僅用O型中位機能手動換向閥來保壓,在使用過程中效果很不理想,不能滿足現場使用要求。


     
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